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湖北涂装设备自动生产线常见故障以及解决方法

发布时间:2020-07-20 20:45浏览次数:
    我们在进行金属件喷漆的时候,经常会遇到好多常见的问题,以下是常见的问题和解决方法。
一、堵喷嘴
原因是: 1.喷涂前漆液没有充分摇晃均匀,在进行喷涂的时候罐底沉积过多的颜料导致堵塞喷嘴;2.喷涂前摇动漆液用力过大,导致搅拌子(玻璃珠)破碎堵塞喷嘴;3.一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴,致使喷嘴余漆干固后堵塞喷嘴;4.存放过程中倒置或侧倒,油漆中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔;5.超过保质期的产品,其内容物返粗堵塞阀门出料孔。
预防措施:
1.喷涂前充分摇匀漆液;2.掌握摇动漆液的正确方法,避免摇动漆液时用力过猛;3.一次喷涂过后使用不完,应倒置漆罐喷涂3秒种,清除喷嘴余漆后再存放,确保下次正常使用;4.储存过程中注意不要倒置或侧倒罐身。
修正方法:
1.摇匀漆液后倒置漆罐喷涂3秒种,用气体冲开堵塞的喷嘴;2.更换新喷头。
二、 喷不完(喷涂压力下降)
原因是:
1.喷涂时有倒喷现象;2.喷涂时漆罐过度倾斜,倾角超过45°;3.自动喷漆储存时间过长,超过保质期;4.阀门的引液管的弯曲方向与喷头孔的方向相反。
预防措施:
1.掌握正确的喷涂技术,避免倒喷;2.喷涂时避免漆罐倾斜角超过45°;3.避免使用失效过期的喷漆产品;4.当喷涂到剩余20%左右,喷涂时感觉到出料的浓度不够(喷出物以抛射剂为主)时,将喷头旋转180°角继续使用。
修正方法:
1.当发现喷涂压力下降时即尽量一次喷涂使用完喷漆;2.喷涂压力不足且气温较低时可采用50℃水浴加热喷漆后再施工。
三、喷漆粘度过低(漆液稀,遮盖力不足)
原因是:
1.喷涂前漆液未充分摇动均匀;2.喷涂时漆罐倾斜角度过大,使喷出物中气体含量高,漆液被稀释;3.喷涂场地天气寒冷,气温过低;4.喷涂场地缺乏加热设备,空气流通不好;5.一次性喷涂过厚(闪光色)。
预防措施:
1.掌握正确的喷涂技术,避免倒喷、斜喷;2.避免阴雨、潮湿、寒冷的天气施工。
修正方法:
在室温环境下施工或将喷涂完的工件放入50℃-60℃加温设备中。
四、喷涂后湿漆膜的弊病与防治桔皮
原因是:
1.喷涂距离过远或过近;2.漆液雾化不均;3.一次喷涂过厚或过薄。
预防措施:
1.掌握正确喷涂技术;2.充分振动摇匀漆液或适当加温;3.食指按压喷头时用力均匀,保证出漆量均匀恒定。

修正方法:

轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除,严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。

五、流挂(滴流、垂流、流坠)
原因是:
1.喷嘴靠被涂面太近;2.喷嘴移动速度太慢;3.喷涂环境通风不良;4.喷涂时各层间闪干时间不足;5.被涂面受污染。
预防措施:
采用正确喷涂距离(15-25cm);2.保持正常喷嘴移动速度(30-60cm/s);3.保持环境通风良好;4.视气温高低设定相应层间闪干时间(3-10min);5.喷漆前确保被涂面的完全清洁。
修正方法:
1.轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可;2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。
六、泛白(白雾)
原因是:
1.喷涂环境湿度大;2.喷涂场地通风寒冷。
预防措施:
1.避免阴雨、高温高湿天气施工。
修正方法:
1.在泛白处迅速加喷BOTNY化白水;2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤(低于60 ℃);3.待漆膜干固后打蜡抛光去除;4.严重泛白者待漆膜彻底干固后打磨整平重喷。



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